球状空腔型煤

一、 项目简介
煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式，可以显著提高燃烧效率，有效减少环境污染。因此，固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途，国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计，总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求，通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准，可以替代煤气发生炉用块煤，能有效降低生产成本，节煤率超过20%。
本项目技术的先进性，是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔，从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较，燃烧表面积增加20%；通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧，火焰长，出力大，燃烧过程反应活性显著提高。彻底解决现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题，不结渣，燃尽度接近100%，残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。
本项目技术属国内外首创，拥有七项自主知识产权：
（一）对辊成型的型煤及其制造设备（发明专利）
（二）型煤制造装置用液压同步机构（实用新型专利）
（三）型煤制造装置用U型双输出轴减速器（实用新型专利）
（四）型煤制造装置用弯角预压送料机构（实用新型专利）
（五）型煤制造装置用辊套无键联接机构（实用新型专利）
（六）型煤制造装置用料斗旋转机构（实用新型专利）
（七）型煤制造装置用余料清除机构（实用新型专利）
本项目已完成前期研发，并经上海市科委技术成果鉴定，被列为科技部创新基金项目。经某钢厂硅钢片轧制车间试用球状空腔型煤替代块煤，用于制作工业煤气，燃烧效率大为提高，炉膛温度显著上升，节煤效果明显，产气质量远超过相同种类块煤。
二、投资效益和社会效益分析
本项目的实施和推广，将对我国保护环境和节约煤炭资源产生积极效果。按球状空腔型煤的最低节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。以块煤600元/吨计，其节煤产生的经济效益为6000万元。对改善大气环境污染所带来的生态效益，可减少烟尘排放量2.23万吨，减少SO2排放量0.87万吨。
球状空腔型煤的出口市场前景相当可观。